1. Pag-uuri
Mayroong maraming mga uri ng polyester filament, na maaaring hatiin ayon sa produkto, paggamit, linear density, gloss, at twisting method. Ang karaniwang ginagamit ay nahahati sa produkto, ang mga pangunahing produkto ay ang mga sumusunod:
Undrawn yarn (UDY), ang fiber molecules nito ay karaniwang hindi oriented; uncrystallized: ang ganitong uri ng sinulid ay may mababang lakas, mahabang pagpahaba, at mahinang dimensional na katatagan, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring direktang ilapat. Semi-oriented na sinulid (MOY), ang mga molekula ng hibla ay nai-orient sa maliit na halaga, at ang antas ng oryentasyon ay mas mataas kaysa sa UDY at mas mababa kaysa sa pre-oriented na sinulid; ang estado ng istruktura ng sinulid na ito ay hindi pa rin sapat na matatag upang direktang mailapat. Ang pre-oriented na sinulid (POY), na katamtamang nakaunat, ay may isang tiyak na antas ng oryentasyon, at may maliit na halaga ng mga microcrystalline na particle, ngunit ito ay mas mababa pa kaysa sa mga kinakailangan ng natapos na sinulid: ang ganitong uri ng sinulid ay may mababang lakas at mataas na pagpahaba, at sa pangkalahatan ay hindi pa rin angkop para sa pagproseso ng mga tela nang direkta . Ang Highly oriented na sinulid (HOY) ay ginawa ng one-step na ultra-high-speed spinning. Ang hibla ay may mataas na molecular orientation at mahusay na pagganap ng pagtitina, ngunit ang pagpahaba at thermal shrinkage ay malaki, na hindi nakakatugon sa pangkalahatang mga kinakailangan sa pagsusuot. Ang iginuhit na sinulid (DY) ay isang sinulid na ginawa sa pamamagitan ng pag-ikot at mababang bilis ng pagguhit, at ang pagkakristal nito ay humigit-kumulang 40%; ang ganitong uri ng sinulid ay tuwid, makinis, malapit na nakaayos sa isa't isa, at may mahinang fluffiness. Ang ganap na iginuhit na sinulid (FDY) ay isang sinulid na ginawa sa pamamagitan ng one-step spinning at drawing method; ang ganitong uri ng sinulid ay may matatag na kalidad, mas kaunting lana, mas mababa ang pagkasira ng dulo, at magandang pagkakapareho ng pagtitina. Ito ay isang mainam na sinulid para sa high-speed na pagproseso ng paghabi. Ang conventional textured yarn (TY) ay isang seda na ginawa sa pamamagitan ng tatlong hakbang na proseso ng pag-ikot, paikot-ikot, pagguhit, pag-twist, at false twisting, o ng isang high-speed spinning-low-speed false-twisting process; mayroon itong tiyak na Elasticity at bulkiness, magandang dimensional na katatagan. Ang stretch textured yarn (DTY), na karaniwang ginagamit ang POY bilang raw material, ay isang low-elasticity na sinulid na nakuha sa pamamagitan ng one-step stretching at deformation; ito ay may isang tiyak na pagkalastiko, at ang pakiramdam ng kamay ay hindi kasing lambot ng TY, ngunit ang kalidad ay matatag, at ang lakas at pagpahaba ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagkuha. Ang air-textured yarn (ATY) ay may hindi mabilang na maliliit na filament sa ibabaw ng silk, na may hitsura ng spun yarn, ngunit walang aurora at waxy feeling ng false-twist textured yarn, at ang covering effect at thermal insulation nito ay katulad ng worsted yarn. Kasama sa mga bagong uri ng polyester filament ang magkakaibang mga hibla, functional fibers at artipisyal na mga hibla. Sa mga nagdaang taon, sa pag-unlad ng artipisyal na teknolohiya ng sutla, ang polyester monofilament na sinulid ay binuo patungo sa fine fibrillation, at ang mga ultra-fine fibers na may linear density na 0.00011dtex ay ginawa. Pangalawa, pagganap 1 pangkalahatang pagganap ng polyester fiber (1) lakas. Ang lakas ng fiber ay mataas, sa pangkalahatan ay 4.5~8cN/dtex, at ang high-strength fiber ay 5.6~8.OcN/dtex. Dahil sa hindi magandang hygroscopicity nito, ang wet strength at dry strength ay karaniwang pareho. (2) Halumigmig. Ang paunang modulus ng polyester ay mataas. Ang civil filament ay hindi bababa sa 90cN/dtex, at ang pang-industriyang sinulid ay maaaring umabot sa 132 5cN/dtex. (3) Pagkalastiko. Ang elasticity ng fiber ay mabuti, at ang elastic recovery rate nito ay 96% sa ilalim ng 2% tension. Ang tela ay hindi kulubot at may magandang dimensional na katatagan. (4) Magandang paglaban sa init. Ang natutunaw na punto ng polyester ay 255～260 ℃. Kapag pinainit sa hangin sa 150 ℃ para sa 1000h, bahagyang magbabago ang kulay, at ang lakas ay hindi bababa ng higit sa 50%. (5) Pag-urong. Ang mga polyester na tela ay lumiliit o hindi. (6) Hygroscopicity. Ang hygroscopicity ng polyester ay mahirap, at ang moisture na nabawi ay 0.4% lamang, dahil kakaunti ang mga polar group sa polyester macromolecules. (7) PILLING. Ang polyester ay madaling pilling at hindi madaling mahulog. Ito ay isang fiber ball dahil sa mga maluwag na filament at sirang dulo sa tela. Dahil sa mataas na lakas ng hibla, ang mga bola ng hibla ay nananatili sa tela. Ang binagong polyester na may mababang lakas ng makunat ay hindi madaling pilling. (8) Pagtitina. Dahil kakaunti ang mga polar group sa polyester macromolecules, hindi ito makulayan ng mga pangkalahatang pamamaraan. Sa disperse dyes o non-ionic dyes, mas maganda ang epekto ng pagtitina. (9) Pagkasunog. Ang polyester ay mas nasusunog kaysa sa nylon, at ang mga hibla ay natutunaw at namamatay kapag nasusunog. (10) Paglaban sa kemikal. Ang paglaban nito sa hydrolysis, antioxidant, acid at dry heat degradation ay mas mahusay kaysa sa naylon, ngunit hindi alkali. Sinasamantala ang katangiang ito, ang polyester ay binago ng paraan ng pagbabawas ng alkali. Mga katangian ng dalawang polyester filament Kung ikukumpara sa polyester staple fibers, ang polyester filament ay may mga sumusunod na katangian: (1) Ang produksyon ng filament ay isang single-spindle na paraan ng produksyon. Ang isang thread ay may dose-dosenang monofilament, at mula sa pag-ikot hanggang sa pagpapapangit, kailangan itong dumaan sa dose-dosenang mga friction point, at madali itong makagawa ng lana. Bilang karagdagan, ang mga filament ay ginawa ng maraming mga spindle at maramihang mga makina. Dahil sa mga salik tulad ng kagamitan, teknolohiya, operasyon, atbp., ang mga filament na ginawa sa iba't ibang mga spindle ay magkakaroon ng ilang mga pagkakaiba sa pagganap, at maging ang panloob at panlabas na mga layer ng bobbin ay magkakaroon ng mga pagkakaiba sa pagganap. pagkakaiba. (2) Maaaring gayahin ng filament ang magkakaibang mga hibla sa pamamagitan ng pisikal na pagpapapangit. Halimbawa, sa pamamagitan ng pagbabago ng hugis ng spinneret o ang lakas ng twist, ang mga hibla na uri ng sutla ay maaaring i-spun; sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng false twisting, air texturing, blending, at compounding, ang mga filament ay maaaring magkaroon ng wooly style; sa pamamagitan ng pagguhit at pre-orienting ng filament Ang pinaghalong fiber deformation ng silk ay maaaring gumawa ng hemp slub silk; ang halo-halong fiber deformation ng mga filament na may iba't ibang mga punto ng pagkatunaw o iba't ibang antas ng oryentasyon ay maaaring magmukhang abaka ang mga filament; sa pamamagitan ng iba't ibang mga diskarte sa pamumulaklak, maaari itong gawin sa isang network Silk, network textured yarn, air textured yarn, core-spun yarn, atbp., ay maaaring gawing looped yarn at wrinkled yarn sa pamamagitan ng malakas na paraan ng twisting; Ang ultrafine na sinulid ay maaaring i-spun sa pamamagitan ng composite spinning at mechanical peeling method. (3) Ang filament ay maaaring gayahin ng kemikal na paraan ng pagbabago bilang differential fiber. Halimbawa, sa pamamagitan ng copolymerization, blending, grafting at iba pang mga pamamaraan, ang hibla ay may mga espesyal na katangian tulad ng madaling pagtitina, pagpapanatili ng init, paglaban sa init, flame retardant, anti-fouling, anti-pilling, antistatic, mataas na moisture absorption at mataas na pagsipsip ng tubig. 3. Layunin Ang polyester filament ay pangunahing ginagamit para sa mga damit na sutla noong mga unang araw. Sa pag-unlad ng iba't ibang teknolohiya sa pagpoproseso, pinalawak na ito sa buong larangan ng pananamit tulad ng mala-lana, mala-lino, at mala-koton, at pinalawak na sa larangan ng dekorasyon, industriya at non-fiberization. bumuo. Damit mula sa damit na panloob, kamiseta, jacket, suit hanggang coat, ski shirt, atbp.; palamuti mula sa kasuotan sa ulo, scarf hanggang sa mga kurtina, tapiserya, mga karpet, mga takip ng sofa, mga pabalat sa upuan ng kotse, mga poncho, mga mantel, mga payong, atbp.; kumot mula sa mga kumot, kubrekama , panakip ng unan, takip ng kubrekama, kumot, kulambo, kubrekama, atbp.; pang-industriyang sewing thread, cord, conveyor belt, filter na tela, lubid, atbp.; non-fiberized imitation leather na mga produkto, pelikula, bote, atbp.
