China Ultra High Molecular Weight Polyethylene Yarn Manufacturers

ITEM	SPEC	SD	TBR
Ultra high molecular weight polyethylene Series	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

Pambihirang Lakas-sa-Timbang Ratio: Ang UHMWPE yarn ay naghahatid ng tensile strength sa bawat unit mass na higit na lumalampas sa aramid fibers at steel wire ng katumbas na cross-section, na nagbibigay-daan sa magaan na structural at protective designs nang walang kompromiso sa lakas.
Mababang Pagpahaba sa Break: Ang elongation at break sa hanay na 2.5–4.5% ay nagbibigay ng minimal na pagsipsip ng enerhiya sa ilalim ng pagkarga, na gumagawa ng tumutugon, mababang pag-uunat na pag-uugali sa mga aplikasyon ng lubid, lambanog, at rigging kung saan kinakailangan ang tumpak na kontrol sa pagkarga.
Near-Zero Pagsipsip ng kahalumigmigan: Ang kahalumigmigan ay bumabalik sa ibaba 0.1% ay nangangahulugan na ang UHMWPE yarn ay nagpapanatili ng mga mekanikal na katangian nito sa basa, mahalumigmig, at lubog na mga kapaligiran — isang kritikal na kalamangan sa aramid at natural na mga alternatibong hibla sa mga aplikasyon sa dagat at tubig-contact.
Paglaban sa kemikal: Ang paglaban sa isang malawak na hanay ng mga acid, alkalis, at mga organikong solvent ay ginagawang angkop ang UHMWPE na sinulid para sa paggamit sa mga nakakaagnas na pang-industriya, paghawak ng kemikal, at tubig-dagat na kapaligiran kung saan ang pagkasira ng organikong polymer ay isang panganib sa serbisyo.
Cut at Abrasion Resistance: Ang mataas na molecular chain alignment at crystallinity ng UHMWPE fiber ay nagbibigay ng resistensya sa pagputol at abrasion, na sumusuporta sa paggamit nito sa mga personal na protective gloves, protective sleeves, at cut-resistant apparel application na na-certify sa EN 388 at ANSI/ISEA 105 na pamantayan.
Lumulutang sa Tubig: Ang densidad na mas mababa sa 1.0 g/cm³ (humigit-kumulang 0.97 g/cm³) ay nangangahulugan ng UHMWPE rope at mga produktong tela na lumulutang sa ibabaw ng tubig — isang functional na bentahe sa marine, offshore, at aquaculture application kumpara sa mga alternatibong polyester, nylon, at wire rope.
UV at Radiation Resistance: Ang UHMWPE ay nagpapakita ng paglaban sa UV radiation at gamma radiation kumpara sa maraming organikong polymer fibers, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa panlabas at radiation-exposed na mga kapaligiran.

Mga Detalye ng Produkto at Teknikal na Parameter

Pangunahing Mekanikal at Pisikal na Parameter

Parameter	Karaniwang Saklaw	Yunit
Molekular na Timbang	3.5 – 7.5 milyon	g/mol
Linear Densidad Range	44 – 1,760	dtex
Bilang ng Filament	60 – 1,200	f
Katatagan	28 – 40	g/d (cN/dtex × 0.9)
Tensil Modulus	900 – 1,500	cN/dtex
Pagpahaba sa Break	2.5 – 4.5	%
Density	0.97	g/cm³
Muling Halumigmig	< 0.1	%
Punto ng Pagkatunaw	144 – 152	°C
Paglaban sa UV	Mataas	—
Paglaban sa Kemikal	Mga acid, alkalis, solvents	—

Mga Standard na Linear Density na Grado

Grade	Linear Density (dtex)	Bilang ng Filament	Pangunahing Aplikasyon
Magandang Marka	44 – 110	60 – 120	Gupitin-lumalaban guwantes, medikal na tela, composites
Katamtamang Marka	220 – 440	120 – 480	Mga lubid, lambanog, proteksiyon na damit, ballistic panel
Mabigat na Marka	880 – 1,760	480 – 1,200	Marine ropes, mooring lines, offshore lifting slings

Paghahambing: UHMWPE vs Aramid vs Carbon Fiber

Ari-arian	UHMWPE	Aramid (hal. Kevlar)	Carbon Fiber (karaniwan)
Densidad (g/cm³)	0.97	1.44	1.75
Katatagan (g/d)	28 – 40	20 – 28	18 – 25 (katumbas)
Pagpahaba sa Break (%)	2.5 – 4.5	2.4 – 3.6	1.5 – 2.0
Tensil Modulus (GPa)	100 – 170	70 – 125	230 – 400
Moisture Absorption	< 0.1%	3.5 – 7%	< 0.1%
Punto ng Pagkatunaw / Pagkasira	144 – 152°C	~500°C (pagkaagnas)	> 3,000°C (oxidation ~400°C)
Paglaban sa Kemikal	Mahusay	Katamtaman (sensitibo sa UV)	Mabuti (oxidative acids)
Lumulutang sa Tubig	Oo	Hindi	Hindi
Cut Resistance	Mataas	Mataas	Katamtaman (malutong)
Composite Adhesion (hindi ginagamot)	mahirap	Katamtaman	Maganda (laki ng hibla)
Pangunahing Aplikasyons	Mga lubid, baluti, PPE, dagat	Armor, aerospace, gulong	Aerospace, structural composites

Mga Sitwasyon ng Application

Aquaculture at Pangingisda

Fish Cage Netting: UHMWPE net yarn para sa offshore aquaculture cage system, kung saan ang mataas na tensile strength, seawater resistance, at mababang net weight ay nakakabawas sa pag-install at paghawak ng load sa mga istruktura ng cage.
Pangingisda at lambat: Braided UHMWPE fishing line (superline) para sa sport at komersyal na pangingisda, kung saan ang ratio ng mababang diameter-to-strength, zero stretch, at buoyancy ay pinagsama para sa mataas na sensitivity at line control.
Trawl at Purse Seine Nets: Heavy-grade UHMWPE yarn sa commercial fishing net constructions para sa pinababang net weight at pinahusay na fuel efficiency sa mga operasyon ng trawling.

Depensa at Aerospace

Magaan na structural cable at tether para sa UAV at aerospace application na nangangailangan ng mataas na strength-to-weight na may dimensional na katatagan.
Parachute suspension lines at deployment system kung saan ang mababang timbang at mataas na pagiging maaasahan ay kasabay na mga kinakailangan.
Perimeter security fencing at anti-intrusion barrier system gamit ang UHMWPE woven o braided panels na lumalaban sa cutting tools.

Mga Alituntunin sa Pagproseso at Mga Tala sa Paghawak

Mga Kondisyon sa Imbakan

Itabi ang UHMWPE yarn sa isang malinis, tuyo na kapaligiran na malayo sa direktang UV light; bagama't ang UHMWPE ay may magandang UV resistance na may kaugnayan sa maraming polymer, ang matagal na pagkakalantad sa direktang sikat ng araw ay nagdudulot ng unti-unting pagkasira ng photodegradation sa ibabaw na nagpapababa ng tenasidad sa mga pinahabang panahon ng imbakan.
Ilayo sa mga pinagmumulan ng init at bukas na apoy; Ang UHMWPE ay may medyo mababang melting point (144–152°C) at nagsisimulang lumambot nang mas mababa sa temperaturang ito sa ilalim ng matagal na pagkarga. Ang sinulid na nakaimbak malapit sa mga kagamitan sa pag-init ay maaaring sumailalim sa hindi maibabalik na pagkawala ng ari-arian.
Iwasang makipag-ugnayan sa mga hydrocarbon solvents (mineral spirits, diesel, ketones) sa concentrated form habang nag-iimbak; ang mga solvent na ito ay maaaring maging sanhi ng pamamaga sa ibabaw sa UHMWPE sa mataas na temperatura, na binabawasan ang mga mekanikal na katangian.
Mag-imbak sa mga orihinal na reel o bobbins upang maiwasan ang hindi makontrol na pag-igting ng sinulid na maaaring magpasok ng pagpahaba na itinakda sa istraktura ng sinulid bago gamitin.

Mga Tala sa Pagproseso at Paggawa

Ang UHMWPE yarn ay hindi maaaring i-heat-bonded o thermally fused gamit ang conventional textile heat-setting na proseso dahil sa mababang melting point nito; Ang pagsali at pagwawakas ay dapat gumamit ng mga mekanikal na paraan (mga buhol, splice, swaged fitting) o mga espesyal na sistema ng pandikit na mababa ang temperatura.
Ang kahusayan ng buhol sa UHMWPE yarn ay mas mababa kaysa sa kumbensyonal na mga hibla ng lubid dahil sa mababang alitan, mababa ang pagpahaba ng ibabaw; Ang knot breaking load ay karaniwang 50–70% ng straight-line breaking load. Mas pinipili ang mga pinagdugtong na pagwawakas kaysa mga nakabuhol na pagwawakas para sa mga aplikasyong kritikal sa pagkarga.
Ang mga karaniwang kagamitan sa paggupit ng tela (gunting, talim) ay epektibo para sa pagputol ng sinulid na UHMWPE; gayunpaman, ang mga katangian na lumalaban sa hiwa ng hibla ay nagdudulot ng mabilis na pagpurol ng mga karaniwang blades. Ang mga ceramic o hardened cutting tool ay inirerekomenda para sa matagal na operasyon ng pagputol sa UHMWPE na sinulid o tela.
Para sa composite lamination, tanging ang surface-treated na UHMWPE grades na may verified surface energy (wettability) value ang dapat gamitin; ang hindi ginagamot na UHMWPE fiber ay magde-delaminate mula sa epoxy o polyester resin matrice sa ilalim ng shear loading dahil sa hindi sapat na interfacial adhesion.
Ang friction at abrasion sa mga matutulis na gilid ng metal ay bumubuo ng lokal na init na sapat upang matunaw ang mga filament ng UHMWPE; sheave diameters, fairlead radii, at block dimensyon sa rope at rigging applications ay dapat na sukat upang mapanatili ang contact stress at bending fatigue sa ibaba ng fiber degradation thresholds.

Kaligtasan at Inspeksyon ng Serbisyo

Regular na siyasatin ang UHMWPE rope, sling, at lifting na mga produktong tela para sa mga hiwa ng filament sa ibabaw, pagkasira ng abrasion, at pagkawalan ng kulay; Ang nakikitang pagkabasag ng filament sa ibabaw ay nagpapahiwatig ng pagbabawas ng panloob na kapasidad na nagdadala ng pagkarga na hindi nakikita sa pamamagitan ng panlabas na sukat ng diameter lamang.
Ang UHMWPE lifting slings ay dapat na ihinto mula sa serbisyo kapag ang surface filament damage, chemical contamination, o heat discoloration ay naobserbahan; Ang pagbabawas ng rating ng pagkarga mula sa pinsala sa ibabaw ay hindi linear at hindi matantya nang may sapat na pagiging maaasahan para sa patuloy na paggamit sa pag-angat na kritikal sa kaligtasan.
Para sa mga ballistic at proteksiyon na aplikasyon, ang mga panel ng UHMWPE ay dapat suriin para sa pinsala sa epekto bago magpatuloy sa paggamit; ang mga ballistic panel ay sumisipsip ng enerhiya ng projectile sa pamamagitan ng kontroladong fiber failure at maaaring hindi magpakita ng panlabas na pinsala na kaayon ng nabawasang natitirang kakayahan sa proteksyon pagkatapos ng isang strike.