Paano pagbutihin ang kalidad ng DTY?

Pag-debug ng mga pangunahing bahagi ng texturing machine China polyester FDY Yarns Suppliers

Matapos ayusin ang texturing machine at ilagay sa produksyon at paggamit, ang mga tauhan ng pamamahala ng produksyon ay dapat higit pang suriin at ayusin ang makina. Kasunod nito, ang mga kondisyon ng proseso ay pinupunan ayon sa mga detalye ng POY at mga hilaw na produkto na ibinigay, hanggang sa maging matatag ang buong makina, at ang mga kuwalipikadong produkto ay patuloy na ginawa.

Ang mga sanhi ng mga depekto, hindi pantay na pagtitina at iba pang hindi kwalipikadong mga sinulid sa polyester na low-stretch na mga sinulid ay hindi lamang malapit na nauugnay sa kalidad ng hilaw na materyal na POY at mga kondisyon ng pagproseso, ngunit nauugnay din sa integridad ng kagamitan. Para sa kadahilanang ito, pagkatapos na mai-install ang kagamitan at ang walang laman na kotse ay kinomisyon, ang mga bahagi tulad ng maling mekanismo ng pagpapapangit ng twist, heater o thread na gabay ay dapat ayusin nang paisa-isa. Sa panahon ng normal na produksyon, ang mga bahaging ito ay dapat suriin anumang oras, ayusin o pagbutihin, at ang gawaing ito ay karaniwang tinatawag na spindle position management.

1. Pagsasaayos ng friction false twist deformation mechanism

Ang bilis ng friction disc ay dapat masukat nang madalas gamit ang flash tachometer. Kung may nakitang abnormalidad, suriin ang mga sumusunod na dahilan.

1 Ang posisyon at inclination ng drive belt: Kung ang drive belt ay hindi nakaposisyon nang maayos at tumatakbo sa gilid ng belt pulley, ang gilid ng drive belt ay isusuot, na hindi lamang magpapaikli sa buhay ng belt at belt pulley, ngunit maging sanhi din ng hindi pantay na pag-ikot ng spindle group. Kung ang ibabaw ng transmission belt ay hilig, ang transmission wheel ng friction spindle group ay madulas, na nagiging sanhi ng pagbaba ng bilis nito.

2 Ang tensyon ng transmission belt: Kung mababa ang tensyon ng transmission belt, bababa ang bilis ng friction spindle group, na magreresulta sa hindi pantay na pagkulot ng texture na sinulid at abnormal na pagtitina. Gayunpaman, kung ang tensyon ay masyadong malaki, ito ay mapabilis ang pagkasira ng transmission belt at mga bahagi ng transmission. Samakatuwid, ang drive belt ay dapat mapanatili ang wastong pag-igting. Sa pangkalahatan, ang pag-igting ng tension wheel ay batay sa 1m sa magkabilang panig ng transmission belt, at ang pagpahaba ay humigit-kumulang 1.8%. Sa tuluy-tuloy na operasyon, ang transmission belt ay iuunat, kaya kinakailangan na regular na suriin at makita na ang transmission belt ay maluwag at ang tensyon ay dapat ayusin.

3 Kung may mga galos sa transmission dragon belt: Ang mga peklat sa transmission dragon ay ang sanhi ng hindi pantay na bilis ng pag-ikot ng spindle group at pinsala sa belt pulley. Kung ang sitwasyon ay seryoso, dapat itong palitan sa oras.

4 Frictional deformation mechanism: Alisin ang waste wire, debris, snowflakes at dumi sa spindle group sa tamang oras upang mapanatiling malinis ang frictional deformation mechanism.

5 Suriin ang friction plate: suriin kung may mga peklat at pagbabalat sa ibabaw sa ibabaw ng friction plate.

6 Suriin ang timing belt: suriin ang pag-igting ng may ngipin na sinturon, kung ang pag-igting ay masyadong malaki o masyadong maliit, ang sinturon ay dapat na ayusin o palitan sa oras.

Dalawang inspeksyon at pagsasaayos ng mainit na kahon

Ang hot box ay binubuo ng tatlong bahagi: hot plate, temperature control, at temperature display. Una, suriin kung ang function nito ay nasa mabuting kondisyon. Ang mga pangunahing punto ng regular na pag-debug ay ang mga sumusunod.

1. Tiyakin ang kalinisan ng mainit na plato: Dahil ang POY oil at lana ay kadalasang nakakahawa sa mainit na plato, na nakakabawas sa thermal efficiency, kailangan ang regular na paglilinis.

2 Pagsusuri ng temperatura ng hot box: gamitin ang display ng temperatura ng pag-scan upang suriin ang temperatura ng hot box nang paisa-isa. Kapag ginamit ang texturing machine sa unang pagkakataon, gumamit ng surface thermometer para sukatin ang plate surface temperature ng hot box point by point. Ang paglihis ng temperatura ng unang mainit na kahon ay hindi hihigit sa ± 1 ℃, at ang paglihis ng temperatura ng pangalawang mainit na kahon ay hindi hihigit sa ± 2 ℃.

Pag-debug ng tatlong bahagi ng roller

1 Pag-install: Sa texturing machine, ang feeding roller at ang output (second) roller ang pinakamahalaga. Sa pangkalahatan, mayroong dalawa

mga uri ng roller: uri ng apron at uri ng top roller. Kapag nag-i-install, ang mga shaft ng upper at lower rollers ay dapat na panatilihing ganap na parallel.

Kung hindi, dahil sa mahinang pagkakahawak, magaganap ang hindi pantay na pagkulot, hindi pantay na pagtitina, at mga sirang dulo.

2 Contact pressure: Kapag ang contact pressure sa pagitan ng isang pares ng rollers ay mababa, ito ay magsasanhi ng hindi sapat na hawak na kapangyarihan. Kapag ang false twist tension ay malaki ang pagbabago at ang contact pressure ay masyadong mataas, ito ay magpapalubha sa pagkasira sa pagitan ng mga rubber at paikliin ang buhay ng top roller o apron. Ang presyon ng adjusting spring ay karaniwang ginagamit upang ayusin ang contact pressure.

3 Harapin ang mga pagod na roller at maiwasan ang polusyon: Dahil ang pang-itaas na roller ay hinihimok sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay at pag-ikot sa metal lower roller, habang tumataas ang oras ng paggamit, ang bahagi ng goma ay napupuna, at ang mga marka ng uka ay lilitaw sa ibabaw ng goma. Bilang resulta ng mahinang pagkakahawak ng thread, ang thread ay bubuo ng mga depekto. Samakatuwid, ang ibabaw ng goma ay dapat na regular na lupa, at ang itaas na roller na isinusuot o nabuo na may mga grooves sa panahon ng operasyon ay dapat mapalitan sa oras. Matapos ma-ground ang roller ng ilang beses, lumiliit ang diameter at kailangang ayusin muli ang contact pressure. Ang mga goma na apron ay hindi maaaring dugtungan at dapat na regular na palitan. Kung ang dumi tulad ng langis o monomer ay dumidikit sa goma, maaari itong punasan ng alkohol.

4 Pag-alis ng waste wire: Kung ang baras ng tuktok na roller o apron roller ay patuloy na tumatakbo pagkatapos na ang basurang wire ay nasugatan sa baras, hindi lamang ito magdudulot ng mahinang pag-ikot, kundi maging sanhi din ng lokal na pag-init ng baras at makapinsala sa tindig. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang alisin ang basura wire sa oras.

Apat na pagsasaayos ng gabay sa thread

Mayroong maraming mga uri ng mga gabay sa thread. Sa pangkalahatan, ginagamit ang titanium, ceramic at metal thread guides na may texture. Kung hindi pare-parehong na-install ang thread guide, magdudulot ito ng mga pagkakaiba sa running angle, vibration, at balloon state ng thread. Bilang karagdagan sa mahusay na paglaban sa pagsusuot, mababang paglaban sa alitan, at paglaban sa kaagnasan, ang wire guide ay dapat na madaling gabayan ang wire, ang sutla na landas ay hindi gumagalaw, at ang laki at hugis ay angkop para sa kontrol ng silk path. Ang pagpili ng tamang gabay sa thread ay isang kinakailangan para sa normal na pagproseso.

1 Pre-tension device: Upang maging pare-pareho ang pre-tension ng wire na iginuhit mula sa yarn supply drum, kailangan ng pre-tension device na

ayusin. Kung hindi ito naayos nang maayos, ang estado ng wire feeding sa feeding roller ay magiging hindi matatag, o ang wire ay masugatan sa feeding roller, o ang thread cutter ay gagana nang hindi tama, na nagiging sanhi ng pagkasira ng dulo. Ang pre-tension device ay kadalasang gumagamit ng guide wire rod  type, at sa pangkalahatan ang posisyon ng guide wire rod ay maaaring iakma upang makamit ang iba't ibang pre-tension.

2 yarn guide: ang posisyon ng yarn guide sa itaas at ibaba ng hot box ay nakakaapekto sa curling, dyeability, elasticity, elongation at iba pang katangian ng texture na sinulid. Ito ay dahil sa paggalaw ng yarn guide, na katumbas ng pagsasaayos ng posisyon ng wire sa heater , Ang haba ng contact at contact form sa pagitan ng heater at wire ay binago.

Kung ang posisyon ng mga gabay sa thread sa itaas at ibaba ng friction spindle group ay hindi nababagay nang maayos, ito ay magiging sanhi ng lana at pagbasag, kaya dapat itong ayusin nang mabuti.

Ang pagsasaayos ng traverse guide ay hindi lamang dapat gawin itong pantay-pantay na gumanti mula sa gitna ng winding bobbin sa kaliwa at kanan, ngunit hindi rin makipag-ugnayan sa winding roller at ang winding bobbin. Kapag ang adjustment ay hindi maganda, mangyayari na ang lana o ang sinulid ay hindi maaaring masugatan sa take-up bobbin.

Kapag ang thread guide ay nakikipag-ugnayan sa thread, ito ay patuloy na makakadikit sa langis, monomer, polymer powder, atbp., na kadalasang nagiging sanhi ng abrasion at mga peklat. Kapag may mga attachment, punasan ang mga ito ng isang tela, atbp.; kapag may mga abrasion marks, gilingin o palitan ang mga ito para maiwasan ang buhok o mahihinang sinulid.