Idagdag: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang China.
Tel: 0086-0571-82602080
Fax: 0086-0571- 82758132
E-mail: [email protected]
Hindi lahat ng generic na thread ay makatiis sa mekanikal na stress ng pagproseso ng industriya o libangan. Habang isang dalubhasa functional na sinulid Ang engineered na may mataas na tensile strength ay madaling ma-optimize ang mga lifespan ng produkto, ang paggamit ng malutong o mahihinang fibers para sa high-speed tufting ay magdudulot ng madalas na line snaps at backing tears. Kinukumpirma ng modernong textile engineering na ang mga sinulid ay maaaring i-engineered bilang mga tumpak na timpla ng natural at sintetikong mga hibla upang makamit ang balanseng sukatan ng pagganap. Higit pa rito, kapag ang mga application ay humihingi ng ganap na hindi malabo na profile sa ibabaw, ang mga tagagawa ay dapat gumamit ng tuluy-tuloy na filament synthetics o combed, gassed combed cotton yarns upang alisin ang micro-fiber migration at surface pilling.
Kinakailangan ng tufting ang pagpapakain ng hibla ng sinulid sa pamamagitan ng isang high-frequency reciprocating pneumatic o electric needle na sumuntok sa isang pangunahing backing cloth. Ang prosesong ito ay sumasailalim sa hibla sa matinding alitan, direksyon ng paggugupit, at biglaang pagbabago ng tensyon. Dahil dito, ang marupok, single-ply lace weight yarns o low-twist roving fibers ay hindi maaaring gamitin para sa tufting dahil ang mga ito ay agad na pinuputol sa loob ng mata ng karayom.
Ang karaniwang pagpipilian para sa komersyal na carpet tufting ay isang multi-ply, high-twist na 100% acrylic o wool na sinulid na may pinakamainam na kapal na tumutugma sa isang 4-ply medium o bulky weight designation.
Ang acrylic na sinulid ay nagbibigay ng mataas na tensile strength, rich color vibrance, at malakas na resistensya sa pile crushing sa ilalim ng foot traffic. Ang Wool ay nag-aalok ng natural na flame retardancy at mahusay na resilience, kahit na ito ay bumubuo ng mas maraming fiber lint sa panahon ng high-speed production loops.
Ang paghahalo ng iba't ibang kategorya ng fiber ay isang batayan na pamamaraan na ginagamit upang magdisenyo ng mga profile ng target na pagganap. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga natural na hibla sa mga sintetikong polimer, ang mga inhinyero ng tela ay gumagawa ng mga hybrid na istruktura na nag-o-optimize sa mga lakas ng bawat bahagi habang pinapagaan ang kanilang mga likas na limitasyon.
Isaalang-alang ang isang klasikong intimate blend ng 65% polyester at 35% cotton. Ang cotton ay nagbibigay ng mahusay na moisture absorption, breathability, at malambot na pakiramdam ng kamay laban sa balat. Gayunpaman, ang 100% cotton na mga kasuotan ay nagdurusa sa mababang dimensional na katatagan, nang husto kapag nilalabahan at mabilis na nasusuot sa ilalim ng abrasyon.
Sa pamamagitan ng pagpapasok ng long-chain polyester filament sa carding matrix, ang resultang hybrid na materyal ay nakikinabang mula sa mataas na tensile strength ng polyester, paglaban sa pagkasira ng kemikal, at mahusay na pagbawi ng wrinkle. Ang proseso ng paghahalo na ito ay nagbubunga ng abot-kaya, matibay na tela na angkop para sa mga komersyal na uniporme at mga kagamitan sa bahay na may mataas na stress.
Ang pagpapalit ng ratio ng natural sa synthetic na mga bahagi ay nagbabago sa pisikal na mga limitasyon ng pagganap ng spun material. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbabalangkas kung paano inihahambing ang mga karaniwang pang-industriya na timpla:
| Ratio ng Komposisyon ng Hibla | Pangunahing Kalamangan sa Pagganap | Mechanical Tensile Limit | Karaniwang End-Use Scenario |
|---|---|---|---|
| 80% Lana / 20% Nylon | Maximum elasticity na sinamahan ng superior abrasion resistance | Mataas na dynamic na pagpapanatili ng memorya | Komersyal na mabigat na trapiko na mga carpet at luxury rug |
| 100% Patuloy na Filament Polyester | Zero lint shedding, zero pilling, ganap na kalinawan sa ibabaw | Pinakamataas na structural breaking strength | Panlinis na damit, media sa pagsasala, kagamitang medikal |
| 60% Cotton / 40% Acrylic | Lumalaban sa pag-urong habang pinapanatili ang malambot, nakakahinga na ginhawa | Katamtamang katatagan ng wet-modulus | High-use consumer knitwear at tufted wall art |
| 50% Bamboo / 50% Recycled PET | Mga likas na katangian ng antimicrobial na may eco-friendly na tibay | Pinahusay na structural wear lifespan | Performance athletic wear at acoustic panels |
Ang fuzziness, o balahibo, ay nangyayari kapag ang maikling staple fiber ay nagtatapos sa pangunahing yarn body at nakausli palabas mula sa core surface. Sa paglipas ng panahon, ang alitan ay nagiging sanhi ng mga maluwag na dulo na ito upang magkabuhol-buhol at maging maliliit at hindi magandang tingnan na mga fiber ball na tinatawag na mga tabletas. Upang ganap na maalis ang fuzziness, dapat kang pumili ng mga materyales na may tuluy-tuloy na istraktura ng filament o mga partikular na teknikal na pagtatapos.
Nangangailangan ng pagsubaybay sa ilang natatanging teknikal na parameter ang pagpapanatiling pare-pareho sa mga lot ng produksyon na may mataas na dami. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng pag-ikot ng singsing, kung ang bilis ng spindle ay nagbabago o kung ang ambient relative humidity ay bumaba sa ibaba 50%, ang static na kuryente ay bubuo sa kahabaan ng draft zone. Pinipilit ng static na ito ang mga maiikling hibla na itulak palabas mula sa core wire, na lumilikha ng mga sukatan ng mataas na balahibo na nakompromiso ang huling kahulugan ng tahi.
Gumagamit ang mga industrial spinning mill ng mga optical sensor upang patuloy na subaybayan ang mga indeks ng hairiness bawat 1000 metro ng nakumpletong linya. Ang anumang lote na lumalagpas sa mga limitasyon ng standard deviation ay dapat i-redirect sa mercerization o down-graded sa low-speed weaving application upang mapanatili ang huling kalidad ng produkto.
Bago maglabas ng isang batch ng materyal para sa komersyal na tufting o fabrication ng damit, i-verify ang pagsunod sa mga layuning sukatan ng kalidad na ito:
Mga Mainit na Produkto