Antistatic treatment ng polyester-cotton brushed fabric bago pagtitina

malaking surface specific resistance ng polyester-cotton polyester dty sinulid mga tela, mahirap iwaksi ang mga static na singil sa ibabaw na dulot ng pagsisipilyo, na nagdudulot ng malaking kahirapan sa kasunod na pagproseso. Lalo na sa pagtitina o pag-print, kapag ang mga maikling hibla na na-adsorbed ng static na kuryente sa ibabaw ay dumaan sa solusyon ng pangulay o slurry, dahil sa static na kuryente ng likido, ang mga maikling hibla sa ibabaw ng tela ay bahagyang mahuhulog sa solusyon ng pangulay at dumikit sa naka-print na bulaklak na lambat. , Nagiging sanhi ng maiikling hibla upang mantsang muli ang ibabaw ng tela gamit ang solusyon sa pangkulay upang bumuo ng mga batik ng kulay. Mayroong ilang mga bahagi na hindi nahulog sa solusyon ng pangkulay o hindi nabahiran ng lambat ng bulaklak, ngunit nananatili sa ibabaw ng tela. Kapag ang mga maiikling hibla ay nahuhugasan ng pagtitina o pag-imprenta ng tubig sa paghuhugas, malalantad ang mga puting spot. Para sa kadahilanang ito, maraming mga domestic printing at dyeing factory ang gumagamit ng mga antistatic surfactant na hindi nahuhugasan bago i-sanding upang mabawasan ang static na kuryente ng tela pagkatapos ng sanding. Inaasahan na ang mga maikling fibers na electrostatically adsorbed sa ibabaw ng tela ay maaaring hugasan nang malinis kapag naglalaba. Ang paggawa nito ay nangangailangan ng maraming paghuhugas, pagtaas ng mga gastos sa produksyon at pagbabawas ng kahusayan sa paggawa, ngunit ang epekto ay karaniwang hindi kasiya-siya, at mahirap pigilan ang mga maikling hibla na mahawa muli sa panahon ng pagpapatuyo.

Pagkatapos ng teoretikal na pagsusuri at maraming beses ng pagsasanay, pinaniniwalaan na walang antistatic na ahente ang dapat idagdag bago magsanding, at 5~10g/L sodium chloride o lithium chloride ay dapat idagdag sa hot-air stenter pagkatapos ng sanding at paghuhugas. (Ang lithium chloride ay mas mahal, ngunit ang epekto ay Ito ay mas mahusay kaysa sa sodium chloride, at ang sodium chloride ay karaniwang ginagamit sa produksyon), na binabawasan ang paglaban sa ibabaw at rate ng pagsipsip ng kahalumigmigan ng tela, upang ang electrical conductivity ng tela ay lubos na napabuti, at sa gayon ay pinipigilan ang tela na baligtarin ang maikling mga hibla. Dahil ang sodium chloride ay hindi magiging sanhi ng hindi kinakailangang mga problema sa kasunod na pagproseso (pagtitina o pag-print), at ang epekto ng hydration ay mahusay, ang antistatic na katangian ng polyester-cotton na tela na ginagamot sa pamamaraan sa itaas ay lubos na napabuti, at ang pagtitina at pag-print ay hindi na kinakailangan. Mag-alala tungkol sa sinulid at lana, mga puting spot at iba pang mga isyu. Kapag ang polyester content sa tela ay mas mataas sa 55%, pinakamahusay na magdagdag ng 2~3g/L urea upang mapahusay ang moisture absorption at conductivity ng ibabaw ng tela at mabawasan ang akumulasyon ng charge.

Ang pamamaraang ito ay angkop din para sa antistatic na paggamot bago ang pagtitina ng polyester-cotton at CVC na tela nang walang sanding.