Idagdag: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang China.
Tel: 0086-0571-82602080
Fax: 0086-0571- 82758132
E-mail: [email protected]
POY sinulid ay isang synthetic multifilament yarn na ginawa ng melt-spinning polyethylene terephthalate (PET) polymer sa mataas na bilis — karaniwang 3,000 hanggang 3,600 metro kada minuto — at paikot-ikot ang mga extruded na filament bago makamit ang buong molekular na oryentasyon. Ang "partial" na oryentasyon ay nagbibigay sa POY ng natatanging katangian nito: ang mga polymer chain ay sapat na nakahanay para magkaroon ng commercial tensile strength ang sinulid, ngunit nagpapanatili ng sapat na molecular mobility upang higit pang maproseso sa pamamagitan ng draw-texturing (DTY) o draw-winding (FDY) sa panghuling anyo ng yarn.
Sa dami, POY sinulid account para sa karamihan ng pandaigdigang polyester filament production. Ang China ay gumawa ng humigit-kumulang 36 milyong tonelada ng polyester filament noong 2023, kung saan tinatayang 60 hanggang 65 porsiyento ang nagmula bilang POY bago ang draw-texturing. Ang sinulid ay ginawa sa isang hanay ng mga denier mula 50 hanggang 600, na may 75D/72F at 150D/48F ang dalawang pinakakomersyal na nangingibabaw na mga detalye sa mga apparel at home textile application ayon sa pagkakabanggit.
Ang bigat ng sinulid sa industriya ng polyester filament ay sinusukat sa denier — ang masa sa gramo ng 9,000 metro ng sinulid. Ito ang tiyak na sistema ng pagsukat para sa POY sinulid at lahat ng produktong sintetikong filament. Ang mas mataas na numero ng denier ay nangangahulugan ng mas mabigat, mas makapal na sinulid; ang mas mababang denier ay nangangahulugang mas pino, mas magaan na sinulid.
Para sa mga mamimili ng handcraft yarn na nakasanayan na sa CYCA weight system (lace through jumbo), ang polyester filament denier ay nagko-convert ng humigit-kumulang sa mga sumusunod: ang lace weight ay tumutugma sa 20–50D, fingering sa 75–100D, DK sa 150–200D, at worsted sa 300D . Gayunpaman, ang mga ito ay maluwag na equivalencies — ang filament at spun yarn structures ay kumikilos nang iba sa paggawa ng tela anuman ang katumbas na timbang.
Ang polyester na sinulid ay karaniwang itinuturing na ligtas para sa mga produktong sanggol kapag ito ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan sa kaligtasan ng tela — ngunit ang sagot ay depende sa partikular na anyo ng produkto, mga sertipikasyon na hawak ng tagagawa, at ang nilalayong paggamit ng tapos na item.
Ang pangunahing pag-aalala sa kaligtasan sa polyester sa mga aplikasyon ng sanggol ay hindi ang polymer mismo — ang PET ay biologically inert at ginagamit sa food-contact packaging at mga medical suture sa buong mundo — ngunit ang mga pantulong na kemikal na inilalapat sa paggawa ng sinulid at pagwawakas ng tela. Ang mga spin finish oil, sizing agent, dye carrier, at optical brightener ay inilalapat sa panahon ng paggawa at dapat na maalis nang husto sa tapos na paghuhugas ng tela bago mauri ang isang produkto bilang ligtas para sa direktang pakikipag-ugnay sa sanggol.
Ang ply in polyester filament yarn ay tumutukoy sa bilang ng mga indibidwal na dulo ng sinulid na pinagsama-sama upang bumuo ng isang solong plied na istraktura. Para sa POY sinulid at ang mga draw-textured derivatives nito, ang pagpili ng ply ay tumutukoy sa tensile strength, evenness, abrasion resistance, at fabric hand — at ang tamang pagpili ay ganap na nakasalalay sa end application.
| Ply Structure | Pagtaas ng Tenacity vs Single | Pinakamahusay na Application | Mga trade-off |
| Single (1-ply) | Baseline | ayos lang knits, sheer fabrics, hosiery | Mas mababang paglaban sa hadhad; mas madaling kapitan sa snagging |
| 2-ply | 40–60% | Kasuotang pang-sports, mga kamiseta na pinagtagpi, sinulid ng pananahi | Bahagyang pagtaas sa paninigas; mas mahusay na pilling resistance |
| 3-ply | 80–110% | Upholstery, embroidery thread, technical weaves | Mas mahigpit na hawakan; nadagdagan ang diameter ng sinulid para sa parehong bilang ng denier |
| 4-ply at mas mataas | 120–160% | Pang-industriya sewing thread, seat belts, tyre cord | Makabuluhang paninigas; limitadong paggamit sa mga soft-hand application |
Para sa karamihan ng mga apparel application na gumagamit ng draw-textured POY sinulid , ang 2-ply construction ay naghahatid ng pinakamainam na balanse ng lakas, lambot, at kahusayan sa pagproseso. Ang 2-ply na istraktura ay namamahagi ng load sa dalawang dulo ng sinulid sa ilalim ng paghabi o pagniniting na pag-igting, na binabawasan ang mga rate ng end-breakage sa high-speed looms ng 25 hanggang 35 porsiyento kumpara sa single-ply sa katumbas na denier — isang makabuluhang productivity factor sa industrial scale.
Para sa hand-knitting at craft application, ang terminolohiya ng ply ay naiiba sa pang-industriya na paggamit. Ang craft na "4-ply" ay tumutukoy sa kategorya ng bigat ng sinulid (fingering weight, humigit-kumulang 28 stitches bawat 10 cm), hindi isang literal na 4-strand na istraktura. Kapag kumukuha ng polyester na sinulid para sa paggamit ng craft, kumpirmahin kung gumagamit ang supplier ng mga pang-industriyang denier na mga detalye o mga kategorya ng bigat ng craft upang maiwasan ang mga hindi pagtutugma ng detalye.
Ang POY (Partially Oriented Yarn) ay isang intermediate na produkto na may hindi kumpletong molecular orientation — nangangailangan ito ng karagdagang pagproseso bago gamitin sa tela. Ang DTY (Draw-Textured Yarn) ay ginawa sa pamamagitan ng pagguhit at false-twist texturing POY, na nakakamit ng buong molekular na oryentasyon at isang crimped, bulky na istraktura. Ang DTY ay ang natapos na sinulid na direktang ginagamit sa paggawa ng tela; Ang POY ay ang upstream input. Humigit-kumulang 70 porsiyento ng pandaigdigang produksyon ng DTY ay nagmula sa POY feedstock.
Ang polyester ay nangangailangan ng disperse dyes at high-temperature dyeing — karaniwang 130°C sa ilalim ng pressure sa isang commercial autoclave — para ang mga dye molecule ay tumagos sa siksik na PET polymer structure. Ang mga home acid dyes at fiber-reactive dyes ay hindi nakakabit sa polyester. Available ang ilang mga produktong pangkulay na may mababang temperatura na nakakalat para sa gamit sa bahay, ngunit naghahatid sila ng mas mababang lalim ng kulay at pagkabilis ng paghuhugas kaysa sa komersyal na pagtitina. Para sa pare-pareho, matibay na kulay sa polyester, ang komersyal na piraso ng pagtitina o pagtitina ng sinulid ay ang praktikal na solusyon.
Bilang ng filament — ang bilang ng mga indibidwal na monofilament sa loob ng isang sinulid — direktang nakakaapekto sa lambot. Ang isang 150D/288F na sinulid ay naglalaman ng 288 napakapinong filament, bawat isa ay humigit-kumulang 0.5 denier; ang isang 150D/48F na sinulid ay naglalaman ng 48 mas magaspang na mga filament sa 3.1 denier bawat isa. Kung mas pino ang mga indibidwal na filament, mas malambot at mas drapey ang resultang tela. Ang Micro-denier POY (sa ibaba ng 1 denier bawat filament) ay gumagawa ng mga tela na may balat na kulay peach o parang suede na texture na ginagamit sa mga premium na sportswear at fashion fabric.
Para sa pangkalahatang mga aplikasyon ng tela: ISO 2060 (denier/linear density testing), ISO 6939 (breaking force at elongation). Para sa mga claim sa pagpapanatili: GRS (Global Recycled Standard) para sa recycled na pag-verify ng nilalaman, OEKO-TEX Standard 100 para sa kaligtasan ng kemikal. Para sa pag-export sa mga merkado ng EU: Dokumentasyon ng pagsunod sa REACH na sumasaklaw sa mga pinaghihigpitang substance. Para sa mga aplikasyon ng produkto ng sanggol at sanggol: Ang OEKO-TEX Class I na sertipikasyon ay ang tinatanggap na pamantayan sa merkado sa mga retail supply chain ng European at North America.
Mga Mainit na Produkto